2月17日,威海芜船船舶制造有限公司内,无论是智能切割下料车间、智能部件装焊车间还是船台,工人们各司其职,各道生产环节正快节奏有序推进。
“大年初四我们就陆续复工了,现在到岗人数超1200人,本月底工人数量将增至1800人。”威海芜船船舶制造有限公司相关负责人介绍。
眼下,芜船(威海)绿色海工科技产业基地在建船舶共9艘,船型包括PCTC汽车滚装船、沥青船、散货船、MR油轮等。本月下旬,有4艘船将上船台铺龙骨,而这其中就有威海基地开工建造的首艘船舶——7000车双燃料汽车滚装船。“这是我们威海基地的‘第一个孩子’,本月20日将上船台合拢,这意味着全船建造工作由分段建造进入总装阶段。”生产管理部负责人介绍。
提起这“第一个孩子”,生产管理部负责人介绍,该船分段总数超560个,目前已完成超50%的分段建造储备,后续将用4—5个月时间完成全船合拢贯通工作。该船设计共12层甲板,其中4层是可升降甲板,可满足各种车型的运输需求,配备LNG双燃料主机、新一代智能控制废气再循环系统,可减少28%以上的温室气体排放。
芜船(威海)是芜湖造船厂实施“向河、向江、向海”战略布局的船舶建造基地,于2024年5月底正式投产,投产当年产值达10亿元。截至目前,企业手持订单已达32艘,订单金额超百亿元,生产计划排至2029年。2025年,是企业落户威海后的第一个完整的生产周期,目标产值是30亿元,全年计划新开工12条新船,下水8条船,4条船将交付船东投入运营。“一季度的目标产值是5亿元以上,气温逐步回暖将越来越利于作业,我们将全力以赴完成既定目标任务。”企业相关负责人介绍。
面对饱满的订单,按时保质交付成为最核心的任务。为确保产能和效率,芜船(威海)集成智能化设备和现代造船管理模式,将稳步推进MR型油轮和3000车—10000车PCTC汽车滚装船等旗舰产品的批量化生产。“我们将优化工艺流程、生产流程,合理调配生产场地资源,从本季度起推进生产工艺前移,压缩后道工序周期,提升后道产能,为完成全年生产任务打好基础。”生产管理部负责人介绍。
芜湖造船厂拥有百年的造船经验和厚重的技术底蕴,位居国内造船企业第一梯队,目前正依托集团优势资源,积极抢占汽车出口运输市场和能源运输等系列高端船舶市场。高端化学品船舶、绿色新能源船舶等将成为威海基地的“拳头产品”,目前企业已和哈尔滨工业大学、上海交大、哈尔滨工程大学等高校推进智能制造、新能源领域的合作,推动造船工业向智能化、绿色化方向升级。(Hi威海客户端记者 王文欣 文/图)