近日，在山东润泽国际供应链管理有限公司办公楼负一层的实验室内，循环水养殖系统正持续运行，数十只帝王蟹在控温控光的模拟海洋环境中安静栖息。
这里正是润泽国际与山东大学联合开展饲料试验的现场。监控屏幕上，溶氧量与摄食数据实时跳动。技术员正记录着一组摄食行为数据，一旁的企业负责人秦维涛俯身细察，从蟹钳活动频率到水体浊度变化，问得细致入微。这些看似微小的数据，实则关系着企业正在打造的“超级冰箱”战略布局。
当被问及这些数据的重要性时，秦维涛的回答切中要害：“项目一旦成功，润泽将成为国内首家实现帝王蟹配合饲料自主生产的企业。更重要的是，这项成果将直接提升帝王蟹在暂养环节的存活率与品质稳定性，让智能暂养系统能够更长时间保持帝王蟹的鲜活度。”
山东大学之所以在此设立联合实验室，正是基于润泽在产学研融合中展现出的系统性投入与扎实的产业转化能力。企业不仅将生产中的技术难题转化为研发课题，更把创新全面纳入企业战略，持续推动产学研协同发展。
走出实验室，润泽投资2.52亿元打造的现代化冷链产业园，俨然一个“超级冰箱”，正为更多鲜活产品“安家”。园区内建成1.12万平方米智能冷链分拨中心和1.77万平方米鲜活水产品库。其中，由272个智能暂养池组成的全国最大鲜活海产品暂养系统，可精准调控水温、盐度、溶氧量等关键指标，为各类水产品提供最优暂养环境。目前，企业正积极推进基于3000亩海洋牧场项目的环境模拟技术研发，并着手筹建“首代母鱼”育种体系。
这个“超级冰箱”的强大保鲜能力，在润泽的全球供应链中发挥着核心作用。其储存范围极为广泛，涵盖从俄罗斯直采的帝王蟹、雪蟹，到本土的果蔬、鲜花乃至中药材。系统可实现从零下40℃到常温18℃的宽温区精准控制，满足各类产品的最佳保鲜环境需求。
在供应链前端，润泽与俄罗斯等优质产区建立直采合作，每月直采高端海鲜超100吨，通过规模化采购和源头质量控制，在保障品质的同时有效降低采购成本。在物流中转环节，依托自建的智能暂养系统和冷链网络，实现“深海到库区”的无缝衔接，使鲜活海鲜存活率高达97%以上。在终端服务方面，为大型商超提供“中央厨房”式加工服务，每日为华北区65家大润发门店稳定供应定制化海鲜产品。
这一高效运作的背后，是企业对自主创新的持续投入。近年来，润泽累计投入研发经费超过3000万元，获得多项技术专利。智能温控技术的应用使物流损耗降低15%，显著提升运营效率与服务质量；自主研发的水产养殖污泥污水处理设备，有效推进绿色养殖，实现经济效益与生态效益的双赢。
如今，润泽冷链基地已形成“活存活配+鲜存鲜配+冷存冷配+交易”一体化运营模式，成为连接水产养殖与城市消费的重要枢纽。企业已与顺丰、京东、抖音等30余家企业达成合作，发展为胶东半岛最大的冷链中转基地之一。每天，数万公斤的生鲜产品从这里高效流通，端上千家万户的餐桌。（全媒体新闻中心记者 刘义岚）